随着现代工业的发展，机电设备容量日益增大，电缆用量越来越多，火灾事故的发生率也相应增加，严重威胁着工厂财产和人身安全，因此，电缆的防火问题尤为重要。 
　　 如何做好电缆或配电设备的安全运行，避免因过热而引发火灾和大面积停电事故，已成为电力行业的一项重要任务。在过去，许多企业、变电站不惜投入大量资金利用人工定时巡检，或者采用封、堵、涂、隔、包、喷淋等措施来发现和控制火灾事故，但起到的作用微乎其微，没有从根本上做到杜绝事故的发生。 
　　 采用电缆在线温度监控完全可以防止、杜绝此类事故的发生。电缆或配电设备由过热到事故发生，是一个漫长的过程，只有对其进行在线监测，及时观测运行的温度变化，科学设定温度报警界限，时时发现异常报告给值班人员并采取相应措施，才能将事故消灭在萌芽状态，从而减少企业的巨大经济损失。 
　　 电缆在线测温系统采用了美国DALLAS公司独家研制开发的“一线总线”技术，实现了在一条总线上进行数据的双向传输。本系统的全数字化网络结构，使整个系统中仅有数字信号传输，提高了整个系统的抗干扰能力，同时采用一线总线技术，为用户最大限度的节省了通讯线缆的数量。 
　　 系统的数据通讯采用CRC8纠错校验, 保证系统在各种恶劣环境下运行稳定。 
　　 系统的后台软件监控能够奖采集模块传输上来的数据进行智能化处理, 人性化的监控界面，使现场温度变化、气体含量变化情况一目了然，把现场的报警点以画面的形式显示给值班人员，为值班人员到现场巡检节省了大量的宝贵时间，真正做到早发现、早检测、早采取措施，把隐患事故消灭在萌芽状态，同时本系统把历史数据自动存入数据库中，能够保存10年以上，通过这些资料，可以帮助值班人员了解电缆及设备的目前运行状况。

系统主要性能和特点 
● 该系统具有较强的电磁抗干扰能力，采用人体安全的24/12VAD集中供电，保证了日常设备维护人员的安全和维护方便。 
● 美国DALLAS数字化传感器，是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。它体积小、无功耗、使用灵活、安装方便，可任意弯曲对折, 不锈钢封装，可直接浸泡在水中使用。 
● 数据采集模块采用双CPU系统结构、隔离及多种保护电路, 自动识别网络、自动排序, 精工防爆设计。所有模块全部采用CRC数据校验方式，将分散在各点处的数据采集汇总上传到后台监控机。 
● 数据转换器带有过电压、过电流、突破、隔离、雷击保护，为防止电缆故障引起高电压串入系统，增设了能隔离超过1000KV的光电隔离装置。 
● 简便可靠的多级报警方式，监控机能自动弹出报警窗口，显示出报警时间、测温点名称和安装部位；在监控界面上，当温度过高时相应测温点的颜色会发生相应变化，高位报警时显示红色, 提醒值班人员注意采取相应措施。高高位报警时，显示黄色，要求值班人员必须采取果断措施，及时处理隐患。所有的报警信息都将记录保存在数据库中，便于随时查看。 
● 系统软件具有多级登陆、在线采集、声光报警、自行检测、曲线分析、历史查询和事故追忆等功能，能够将每一个测温点的数据及时上传、记录。类似股票曲线分析似的把不同时间的温度变化，以历史曲线形式报告给值班人员或技术人员进行分析。当发生报警时，系统还把报警界面以图片的形式储存下来。

典型案例 
● 本系统从1999年开始，已在国内多处大型电厂的高低压输送电系统的事故预警中应用，它对故障发生地点及时、精确而形象的预警能力, 大大缩短了监控人员处理故障的时间，有效避免重大事故的发生。 
● 中科院高能物理所“电子对撞机”在线监测系统，首期项目于2000年上马，连续正常运行至今，二期项目已于2003正式开始施工； 
● 与部队单位保持良好合作关系,系统广泛应用于部队仓管部门的重点监测领域；并积极参与了多个重点攻关项目； 
● 在国家大型粮库，尤其是中央直属库、国储库中得到广泛应用，在现场强腐蚀的恶劣条件下，长期保持良好的运营状况，并多次及时通知现场人员处理异常状况； 
● 在银行动力设备在线监测系统中, 曾与ABB公司合作,为其提供环境监测系统； 
● 本系统多次应用于工厂环境检测，如西门子爱克斯射线（苏州）有限公司厂区监测及香港华润半导体有限公司生产车间监测； 
● 本系统在电缆沟测温中得到广泛应用,如：重庆发电厂温度在线实时监控系统，自投产以来连续正常运行至今，曾多次发现电缆沟温度异常，并及时通知值班人员进行检修，避免了事故的发生。 
这些单位安装的此类监测系统，运行可靠，经历了严寒、酷暑、低温的考验。曾多次发现事故隐患，实践证明该系统适合发供电系统电缆故障早期预测的要求。 
● 今年，我们又为齐鲁石化橡胶厂安装了电缆在线温度及可燃气体监控系统，现已投入运营。